楚第和熊忠兩名工頭分工，一人負責制作水力鍛機的部件，另一人帶人嘗試先手工打造一套板甲，以熟悉整套工藝流程。

    而鍛造騎兵劍這種“簡單活”，他們就直接丟給了手下鐵匠，只偶爾去查看一下工作進度。

    喬千很快買了石墨等原料返回鐵場。蘇承羽干脆抄起鐵鏟，將六七百斤的石墨、粘土等材料攪拌均勻，然后將燒制流程抄給喬千，讓他運至瓷窯燒制坩堝。

    縱然坩堝損耗很快，等這數百斤原料燒出來，應該也足夠鐵場耗用大半年的。

    蘇承羽又花費了一整天工夫，指導楚第制作諸如曲軸、齒輪組等鍛機核心部件之后，便去了火器工坊。只要這些核心部件不出錯，工匠制作木質機械的功力應該是靠得住的，水力鍛機制成只是時間問題了。

    魯寧等火器工匠見蘇承羽來了，忙上前大禮參拜，他們是鐵場里為數不多知道他身份的人。不過沒得允許，他們倒也不敢隨便對其他人提起。

    蘇承羽忙讓他們起身，吩咐在工坊里不必拘禮，然后便問起試制六錢銃管的情況。

    “殿下……”

    “在鐵場里叫我東家就好。”蘇承羽微笑道。工作時禮節太多也頗為麻煩。

    “是，東家。”魯寧躬身應道，然后取過擺在木架上的一根銃管交給蘇承羽，“這是三天前剛制成的銃管。裝六錢五分的鉛彈，九錢火藥，試射數十次，無一次炸膛。”

    蘇承羽接過八棱形的鐵管掂了掂重量，大概七八斤的樣子，因為是試制品，表面還沒有拋光，透著一股鐵器的粗野美感。

    沒等他詢問，魯寧便指向槍鉆架上的另一根銃管道：“小人覺得大概用不到九錢火藥，所以又試制了一根管壁稍薄些的。”

    蘇承羽看到槍鉆架后面擺了七八根粗細不等的銃管，顯然這些工匠近來做了不少嘗試才得到他手里這根成品。

    要知道，這些銃管全靠手工鏜孔，兩個熟練的工匠花費五六天時間才能制出一根。

    此外一旁還堆了十幾套銃床和銃機，顯然只要銃管一定型就能立刻裝上試用。

    “哦，對了，東家。”魯寧拿起一副銃機指著上面的彈簧，興奮道，“我們從鐵場新煉出的鋼錠中挑出一些制作彈簧，這簧力比以前提高兩成還多。現在這銃機的發火率足有七成了。”

    蘇承羽點頭，“這銃機的彈力暫時夠用了。以后有時間了我教大家制作專用的彈簧鋼，那彈力更足。”

    他隨即想起最關心的問題，對魯寧道：“看來這銃管是沒什么問題了。以你們師徒十二人現在的速度，每月能制出多少燧發銃？”

    魯寧想了想道：“趕工的話，應該能制四十支左右。”

    蘇承羽心中默算，也就是說如果想在兩個月之內制出三千支燧發銃，得需要熟練的工匠四百多人！

    鐵場近來招了些工匠，但看來應該也不超過百二十人，就是說哪怕把所有工匠都撥來制銃，也得大半年才能完成他三千支銃的目標。

    “制銃過程中最費時的是哪一步？”他問魯寧道。既然人手不夠，那就得想辦法提高效率。

    “自然是鉆磨銃管。”魯寧又指向槍鉆架，“用熟鐵卷成銃管粗坯之后，銃管內部極為粗糙，無法發射。

    “需先用小號鉸刀將銃管內孔鉆大一圈，再換用粗些的鉸刀繼續鉆至更大，通常要換四次鉸刀才能擴出合適的銃孔。這過程費時費力，又易鉆歪。熟練工匠一個時辰也就能鉆深七寸左右。”

    蘇承羽走到鉆架前觀看，這是一個比他高出一頭的木架。上半部分有一根四尺多長的槍鉆，鉆桿上纏著弓弦，來回拉動弓身就能帶動鉆桿轉動。下半部分是兩片木板，用來固定住銃管。

    魯寧在旁邊講解，“磨銃管時一人拉弓，另一人向下壓鉆桿，鉆桿帶動錐形的鉆頭不斷深入銃管。

    “整個過程中還得不斷將銃管拆下，檢查是否鉆歪了。經驗不足的工匠每鉆成一根銃管甚至會鉆壞兩三根。”

    蘇承羽對這臺簡陋的鉆架大為皺眉，首先這鉆頭的形狀就不夠合理，比后世常見的那種經過函數計算外形的鉆頭，在效率和穩定性上都要差不少。

    其次這鉆架采用鉆頭下壓的模式，鉆頭在被弓弦拉動旋轉的過程中，很容易產生左右晃動，難怪會經常鉆歪導致銃管廢掉。

    而解決方案也是現成的，后世任何一個小加工作坊里都有的鏜床就能勝任。只是眼下沒有電機，只能以人力驅動了。

    蘇承羽要來紙筆，開始繪制鏜床的結構圖。

    這次比設計水力鍛機還要簡單得多，一來鏜床他見得多了，無需費心思設計。二來這鏜床要求的功能單一，就是鉆銃管。

    所以什么升降機構、夾具之類全都可以省略，制成固定的不但可以減少技術要求，而且穩定性也更好些。

    不多時，一臺腳踏鏜床的設計圖紙便被他畫了出來。

    魯寧等人對這種標準工業圖紙已經很熟悉了，對身負“奇門遁甲之術”的陳州王殿下能設計出這種精妙至極的器械，那更是絲毫不覺得意外。

    蘇承羽對他們講清楚了結構原理，幾人又從鐵場找來些木匠，便開始動手制作這腳踏鏜床。

    鏜床雖比水力鍛機尺寸小很多，但制作難度卻比前者大。主要是這個時代的精加工能力太一般了，不少精巧的小部件反復打磨、試驗十多次都不一定堪用。

    是以蘇承羽只能在一旁指導工匠們加工零件，中間不時去看看水力鍛機的制造情況。

    不料水力鍛機進展順利，倒是負責鍛造板甲的熊忠苦著臉來找蘇承羽了。

    原因很簡單，鐵場煉出來的鋼錠里，根本找不到“軟鋼”。

    軟鋼、硬鋼是古人對低碳鋼、高碳鋼的直觀稱呼。熊忠試了上百塊鋼錠，最軟的也是硬鋼，很難鍛造。

    蘇承羽一拍腦袋，疏忽了！坩堝煉鋼煉出來的大多是高碳鋼，中碳鋼都很少。因為煉鋼用的坩堝就是石墨做的，石墨就是純碳啊。

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