次日一早。

    蘇昱和蘇京墨兩人，一起去超級工廠。

    蘇京墨是要去視察超級工廠的進程，而蘇昱也有這個意思，便一起去了。

    一段時間沒來，超級工廠又有了很大的變化。

    原本，這里是一片荒地，可在日夜不停的建設之下，建筑群如雨后春筍層出不窮，讓這一片荒地，成為現代化建筑群，甚至有了一絲科幻感。

    事實上，超級工廠的設計主體，也是往未來工廠的方向發展。

    未來的工廠，基本都會像這個超級工廠，這代表的就是未來的工廠，屬于創時代的建筑。

    畢竟，超級工廠的建筑設計，是由大新聞系統所提供的，整體設計自然是非常超前的。

    超級工廠的一期工廠，就是芯片生產基地。

    而這個芯片生產基地，現在已經初步投入使用，第一批生產線現在已經投入使用。

    今天，更是燭照處理器的第一次正式量產，這也是蘇昱和蘇京墨會來超級工廠的主要原因。

    在今天之前，燭照處理器已經進行過幾次生產，但都是屬于試產，只是小規模的流片而已，并沒有正式大規模量產過。

    而今天，就是燭照處理器正式第一次量產的日子，也是一個很特別的日子。

    其實，燭照處理器的生產流程已經是非常的完善和成熟，已經具備了大批量量產的條件，制造設備也完全沒有問題。

    只不過，為了謹慎起見，燭照處理器還是經過多次的測驗和流片后，才正式確定大批量量產。

    不久后，蘇昱和蘇京墨就來到了芯片生產基地。

    其實，燭照處理器的制作流程，跟現在的硅芯片是差不多的，流程都一樣，只是燭照處理器的制作流程更加簡潔，工藝都被簡化，從而降低了生產難度，以及成本。

    除此之外，燭照處理器的所有生產流程，都被整合到一條生產線中，而不需要由不同的代工廠來完成。

    從原材料提煉到成品，都可以在一條生產線完成，這無疑是極為方便，也可以更好的控制成本和時間。

    當然，這種芯片生產線，占地面積也是非常龐大的，一般的小工廠，也是放不下這么龐大的機器。

    但未來科技公司的芯片生產基地，在建設的時候，就是專門按照這種生產線來設計和建筑的話，當然是可以放下完整的生產線。

    到了芯片生產基地后，蘇昱和蘇京墨都換上了特制的工作服，然后才進入生產車間進行生產。

    從原材料的提煉到成品的每一個環節，他們都一一參觀過去，對于每一個生產環節的表現，他們同樣也會進行考察。

    對于蘇昱來說，他最感興趣的，還是生產晶圓這一塊。

    晶圓，就是制造半導體芯片的基本材料，也稱為基片，屬于晶體材料，加上形狀是圓形，所以稱為晶圓。

    而晶圓的原材料，最常見的就是硅，也多數指硅晶圓。

    晶圓的原始材料，是從二氧化硅礦石經由電弧爐提煉，鹽酸氯化，并經蒸餾后，制成了純度高達99.999999999%的多晶硅。

    而芯片，就是一大片晶圓切成許多芯片而成的，屬于芯片的半成品。

    在業界中，晶圓被劃分為4英寸、6英寸、8英寸、12英寸等等，指的是晶圓的直徑簡稱，很多12寸晶圓廠、8寸晶圓廠，就是由此而來的。

    目前，主流晶圓廠是12英寸，占臻界晶圓廠產能的64%，而預期會持續增長，在未來的幾年里，會達到70%以上。

    而在實驗室里，已經可以拿出18英寸晶圓用的硅晶錠，而業界普遍認為在未來的幾年里投入使用。

    一是技術問題，二是芯片設備業，很難接受轉移。

    當年，芯片行業從8英寸轉移到12英寸，已經經歷了許多困難，直到現在才成為主流，而18英寸必定會經歷更多的困難，才有可能實現產業轉移。

    而短期內，18英寸晶圓廠，是很難真正投入建設和使用。

    但這個判斷，被未來科技公司打破了。

    因為，在這個芯片生產基地里所生產的晶圓，就是18英寸晶圓，并且已經是非常成熟的技術，良品率高于現在的晶圓廠。

    未來科技公司的芯片生產基地，其生產的18英寸晶圓，雖然生產的22nm芯片，但可以切割出的芯片數量，已久是12英寸晶圓的數倍，良品率也遠遠高于現在的12英寸，也降低了生產成本。

    本身的18英寸晶圓，面積雖大于12英寸硅晶圓，但生產成本卻是低于12英寸硅晶圓，加上可以切割出的芯片數量更多，這分攤下來后的單顆芯片成本，遠遠低于現在的硅芯片。

    可以這樣說，這個芯片生產基地的芯片成本，只要實現大批量生產的話，其成本還不到市場主流芯片的一半，甚至連三分之一都不需要。

    當蘇昱和蘇京墨參觀到最后的生產環節，也就是最后的封裝環節。

    而他們到的時候，正是第一批處理器處理器生產完成的時候，一顆顆處理器，就呈現在他們的面前。

    這些主體為藍色的處理器，就是燭照處理器，而只要裝入包裝盒后，就可以正式進入零售市場進行銷售。

    到了這一步后，燭照處理器的生產成本，也可以估計出來。

    之前的成本估計，都是根據試產來預估的，屬于不太準確的數據，而現在，在經過量產后，就可以得出真正準確的生產成本。

    處理器的成本和定價，都是一個極其復雜的問題。

    如果單單計算處理器的硬件成本，那當然就比較容易了，只要把所有的材料成本、人工成本，還有設備等損耗計算進去，就可以得到處理器的硬件成本。

    但處理器的成本，可不僅僅是硬件成本，還有研發成本。

    一顆處理器從研發到量產，需要投入巨額的研發費用，這甚至超過了硬件成本。

    在這種情況下，只有處理器的產量越高，研發費用平攤后的單顆成本才會越低，才可以推高利潤，而銷量低的處理器，注定是收不回研發成本。

    所以，一顆處理器的成本和定價，以及利潤，還是要看實際產量和銷量，才可以得出最準確的成本和利潤。

    只不過，燭照處理器的研發成本，則是非常低了，主要都是測試成本。

    畢竟，燭照處理器設計圖，是蘇昱提供給未來科技公司，而不需要從頭開始研發，自然是不用投入一大筆研發費用，只需要投入資源進行測試就行了。

    這一來，分攤到每一顆處理器的成本，就是極低，這也是未來科技公司的最大優勢。

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