來自大阪的渡邊雄閣下,萬里迢迢的跑到天陽,稀里糊涂的自投羅網(wǎng),成了一家差點倒閉的電池廠廠長。
渡邊的管理之道跟周青峰差異頗大。他有極好的耐心,就職的第一天就挨個找廠里的職工聊天問話。
天可憐見,廠里好些職工一輩子待在天陽,連省都沒出過。幾天前如果說會有個老鬼子來聊天,他們肯定不相信。
幾乎所有職工都非常緊張,一棍子打不出個屁,說不出幾句話。
可渡邊在中國多年,漢語說的賊溜。他一改嚴肅古板的模樣,聊天非常親切,拉家常,話疾苦,總是能找到話題打動人心。
全廠近五百號人,一個個來,夠渡邊聊兩個月了。可實際上他只聊了三天,就大致摸清了廠里的底細。
什么建廠歷史,職工矛盾,干部逸聞,渡邊全挖掘出來。好些事本是林正義這樣的老職工才知道,現(xiàn)在他也知道了。
等到摸底結(jié)束的第四天,渡邊開始行使自己的管理權(quán)力。他一出手就把廠里原來那套生產(chǎn)模式給顛覆了。
全面質(zhì)量管理,全員參與,生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)可追溯。強調(diào)預(yù)防性,多花時間和成本在早期,避免事后處理。
以客戶為導(dǎo)向重新設(shè)計產(chǎn)品和生產(chǎn)流程。加強制度監(jiān)管,不允許散漫無序的工作態(tài)度。所有工序分解,全部按部就班的來。
說白了就是一板一眼,不許偷工減料。比如電極焊接后要打磨,規(guī)定打磨幾次就打磨幾次,一線職工不能隨意亂來。
建立嚴格的產(chǎn)品抽檢制度,抽檢不合格一定要追溯問題在哪里?誰出的問題誰負責,而且還要連帶扣主管人員的績效。
總之就是一絲不茍按規(guī)章制度來,任何人不許亂做主張。
別以為這很簡單。國企在很長時間都存在干部職工素質(zhì)差,技能培訓(xùn)不到位的問題,不比三哥好哪兒去。
某軍工大廠的工人脾氣大,敢隨意更改設(shè)計圖樣,違反工藝紀律,不按工藝規(guī)范操作,隨便改變生產(chǎn)工序,少裝零件。
搞出過生產(chǎn)300架殲六-3,299架不合格的奇聞。
沒錯,說的就是東北那家廠子。
對于渡邊來說,素質(zhì)差的職工不需要太多的動腦子,因為他們文化程度太低。日式那套死板的管理方法更有效些。
根據(jù)渡邊連續(xù)三天的訪談,就發(fā)現(xiàn)一旦電池廠的工人動腦子,他們不會去想如何做的更好,反而是偷懶耍滑的事屢見不鮮。
為了樹立質(zhì)量和紀律觀念,渡邊每天一大早就站在電池廠的門口。八點鐘上班,八點零一分就算遲到。
所有遲到的人都抓出來罵。工作組的組員遲到,組長也陪著挨罵。組長遲到,全組陪著挨罵。
渡邊前三天笑瞇瞇的好像要跟全廠所有職工做朋友,過兩天逮著錯誤能罵一小時不重樣,漢語日語交替的來。
挨罵的人若有反抗,直接開除,以此樹立管理層的權(quán)威。剩下的工人往往被罵的面如土色,戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢。
周青峰聽說這事,不但不干涉,反而送保健品給渡邊保養(yǎng)身體,派工程總監(jiān)鄭平去撐腰,還從機械廠組織了一批職工到電池廠參觀學習。
學習歸來的人背地里無不罵渡邊是笑面虎,明面上卻真的怕了那個扣細節(jié)扣到極致的老鬼子。
渡邊罵了三天,電池廠開除了十幾個工人。遲到早退,抽煙閑聊,四處亂晃的事基本杜絕。
這種事?lián)Q個‘好好先生’來絕對干不了,非得來個鐵面無情,六親不認的才行。
渡邊自己也覺著舒爽,喝著周青峰送來的‘保健茶’,感受全廠職工從上到下的敬畏和‘問候’。
解決了表面問題,接下來就是生產(chǎn)細節(jié)。
鉛酸蓄電池么,工藝太古老了。
鉛帶軋制、鉛膏和制、板柵制作、鉛膏涂填、固化干燥、極群鑄焊等等都是有標準的,全部按工藝手冊來。
要求的越嚴格,暴露的問題越多——好多工人干了十多年,看不懂工藝手冊。連廠里的技術(shù)人員也不熟悉,反而嫌麻煩不愿意執(zhí)行。
當周青峰知道這個情況都興嘆不已。他想起毛熊家‘鋼鐵大叔’,那個只用兩個五年計劃就將一個農(nóng)業(yè)國變成工業(yè)國的狠人。
面對類似問題,就用類似辦法來解決就好了。
“沒有什么多余的話好說,不換思想就換人。這十萬塊一個月看起來還挺值的,讓渡邊全力施展吧。”
周青峰用人歷來只看實效,不問出身。誰能把工作做好,他就支持誰。
這種完全放手的權(quán)力賦予給了渡邊莫大信心。他干脆讓工廠停工,花一個月的時間進行職工培訓(xùn),只有完成培訓(xùn)的人才能上崗。
這一套組合拳下來,市電池廠的職工每天上班就跟去上墳似的,就差哭哭啼啼披麻戴孝了。
半個月時間先有五十多人受不了嚴苛的紀律管束,自己辭職。后半個月又有五十多人學習能力太差,也被辭退了。
全廠職工人數(shù)嗖嗖的掉到三百出頭。廠區(qū)都顯得空曠許多。有人氣憤到跑去市府告狀,說周青峰派了個***份子來虐待他們。
工廠里每天要背廠規(guī),要抽查學習狀況,連四五十的老工人也不例外。
所有職工每天必須穿戴整齊,所有工序都要編制表格進行記錄。零件不能亂放,操作不能多余,消除生產(chǎn)過程中一切無效活動。
市里聽了告狀后深表同情,但表示愛莫能助,順帶把告狀的人員通知電池廠,于是又開除幾個。
周青峰聽到這事大感興趣,親自跑到電池廠向渡邊學習。但很快發(fā)現(xiàn)以他的性子學不來這種管理方式。
這種扣細節(jié)的管理方式不但職工累,管理者也累,必須要有一個習慣養(yǎng)成的階段才能適應(yīng)。
但......
周青峰把自己‘圣光’‘和諧’兩系其他公司的管理層派去電池廠,要求他們向渡邊學習如何管理,接下來要推廣這套死板的模式。
“這大概就是血汗工廠的雛形。”周青峰參觀渡邊改造的電池廠。后者正分解工序,花大價錢建造一條流水線,用機器來提升效率。
這既減少了用工需求,又讓工人在剩余的少數(shù)工序中迅速熟練。任何一人偷懶,整條流水線就會慢下來,很快就會被發(fā)現(xiàn)。
渡邊掐著秒表來計算流水線的速度,讓干活的工人在幾個簡單動作中忙到極致,干半天下來就累的連說話的力氣都沒有。
好處就是產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率直線提升,成本大幅下降。壞處是工人精神壓力極大,工作極其枯燥單調(diào)。
周青峰對此也沒有什么太好的解決辦法,頂多是——給加班費。
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