賈偉等設(shè)備公司員工抓緊時(shí)間,進(jìn)行最后的準(zhǔn)備,以迎接下周的考核。.org 而在精密設(shè)備車(chē)間內(nèi),周英祥等八級(jí)工老師傅們也在緊張地進(jìn)行著設(shè)備改造,以滿足企業(yè)開(kāi)工需要。
新華機(jī)床廠搬遷期初,本著節(jié)約成本考慮,曾打算繼續(xù)大量留用原有設(shè)備,淘汰少數(shù)老舊設(shè)備,少量添置數(shù)控設(shè)備,小幅提升企業(yè)的制造能力。
結(jié)果在轉(zhuǎn)讓純平顯像管技術(shù)中心,中華制造收到了大筆轉(zhuǎn)讓費(fèi)。資金充裕之下,公司花錢(qián)不再像原來(lái)那么束手束腳,可以投入更多資金購(gòu)入更多精密制造設(shè)備。
公司倒是想從國(guó)外購(gòu)入先進(jìn)生產(chǎn)線,只可惜沒(méi)人肯賣(mài)。
IBM等公司,可以幫助中華制造購(gòu)入高精密小型實(shí)驗(yàn)室設(shè)備,但是對(duì)于協(xié)助采購(gòu)大中型先進(jìn)數(shù)控設(shè)備的要求,則是一口拒絕。
沒(méi)奈何,中華制造只能花費(fèi)三億多人民幣,從國(guó)內(nèi)廠家購(gòu)入了大型龍門(mén)式雙交換臺(tái)加工中心、大型臥式加工中心、大型數(shù)控車(chē)床、大型數(shù)控銑床、壓鑄機(jī)、數(shù)控滾齒機(jī)、數(shù)控插齒機(jī)、數(shù)控磨床等各種數(shù)控設(shè)備。
總數(shù)量達(dá)到七十余臺(tái)。
由此可見(jiàn)國(guó)產(chǎn)數(shù)控設(shè)備之便宜。
這點(diǎn)投入,若是用來(lái)購(gòu)買(mǎi)進(jìn)口設(shè)備,也就能買(mǎi)個(gè)幾臺(tái),雙方的價(jià)差達(dá)到了十倍以上。
便宜是便宜了,性能的差距也實(shí)在是大。
像進(jìn)口設(shè)備,基本都采用了多軸聯(lián)動(dòng),國(guó)產(chǎn)的最多只能做到三軸,一次成型能力差。
此外,國(guó)產(chǎn)的數(shù)控設(shè)備多采用步進(jìn)電機(jī),精度差。
還有,國(guó)產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床完全沒(méi)有床身溫差補(bǔ)償系統(tǒng),對(duì)于加工中升溫導(dǎo)致的精度變化幾乎無(wú)能為力。
其他還有諸如轉(zhuǎn)速低、給進(jìn)速度低、功率低、穩(wěn)定性差等等缺點(diǎn)。
并且還有一個(gè)很大的問(wèn)題,是國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床,不,不只是主控機(jī)床,而是絕大多數(shù)高精度機(jī)床的主軸精加工、主軸箱精加工、導(dǎo)軌精加工等,全都是采用手工方式加工出來(lái)的,精度一點(diǎn)不比進(jìn)口設(shè)備差,可是零部件差異大、無(wú)法互換,壞了就只有再磨一根。
這就導(dǎo)致設(shè)備的制造緩慢,一年也就能出兩三臺(tái),交貨時(shí)間不穩(wěn)定。
這點(diǎn)尤其讓白云天頭痛。
他本來(lái)有很多想法,希望由廠商代為完成。可是設(shè)備企業(yè)賣(mài)的現(xiàn)貨,都是很早就做好的成品。要做設(shè)計(jì)改造,廠家起碼需要用半年到一年時(shí)間,才能交貨。
所以他也懶得把希望寄托在廠家身上,有什么就買(mǎi)什么。
設(shè)備買(mǎi)了回來(lái),再自己來(lái)做改造。
改造的首要環(huán)節(jié),就是用自己研發(fā)制造伺服系統(tǒng),來(lái)替換原設(shè)備的步進(jìn)系統(tǒng),提高設(shè)備精度。
在白云天拼出五軸加工中心以后,伺服電機(jī)的核心精密部件已經(jīng)不再依賴手工,周師傅他們只需要專心于其他易加工零部件,大大提高了生產(chǎn)效率。
如今設(shè)備車(chē)間已經(jīng)能夠每月提供一百余套伺服電機(jī),基本滿足自用需要。
經(jīng)過(guò)這番替換,這批數(shù)控設(shè)備的精度陡然提升了數(shù)倍。
就拿采購(gòu)的那幾臺(tái)大型數(shù)控臥式車(chē)床來(lái)說(shuō),原來(lái)的加工精度只有0.0到0.04。更換了伺服系統(tǒng)與控制系統(tǒng)以后,加工精度立即提高到了0.007,重復(fù)定位精度提高到了0.00,與國(guó)外設(shè)備同級(jí)。
第二項(xiàng)改造,是在機(jī)床床身關(guān)鍵部件,加裝了測(cè)溫元器件,將其溫度變化隨時(shí)傳遞至主控系統(tǒng)。根據(jù)不同部位溫度的變化,對(duì)加工控制做細(xì)微調(diào)節(jié)。
這樣一來(lái),數(shù)控設(shè)備的加工穩(wěn)定性也大為提高,長(zhǎng)時(shí)間使用也能保持較高的精度。
這兩個(gè)改進(jìn),對(duì)中華制造來(lái)說(shuō)很容易實(shí)現(xiàn),但對(duì)國(guó)內(nèi)機(jī)床廠家來(lái)說(shuō),卻難如登天。
原因很簡(jiǎn)單。
伺服系統(tǒng)的電機(jī)制造,精度要求極高,國(guó)內(nèi)普遍制造能力有限、高精度設(shè)備大都采用手工制造的情況下,很難大規(guī)模運(yùn)用,除非他們也制造出一臺(tái)高精密五軸加工中心。
而電機(jī)只是一方面,還不是最重要的方面。
最重要的,是伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)程序,以及溫控補(bǔ)償?shù)南到y(tǒng)程序。
這兩個(gè)涉及的是算法!
沒(méi)有足夠的數(shù)據(jù)和處理溫度變化對(duì)機(jī)床加工精度、穩(wěn)定性影響的經(jīng)驗(yàn),光靠腦子想,是編不出來(lái)的!
說(shuō)穿了,就是積累不夠。
這兩點(diǎn),除非國(guó)外相關(guān)制造商公開(kāi)數(shù)據(jù),否則國(guó)內(nèi)廠家沒(méi)法一蹴而就,只能通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的研究,積累了足夠的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn),才有可能解決。
這些東西,白云天都有,所以對(duì)他來(lái)說(shuō),根本不是難事。
就像他對(duì)壓鍛機(jī)的改造一樣。
目前的壓鍛工藝有冷鍛、熱鍛、溫鍛、等溫鍛、復(fù)動(dòng)鍛造等多種工藝。
這些鍛造工藝,各有各的好處,也各有各的缺點(diǎn)。
為了綜合它們的優(yōu)點(diǎn),去其糟粕,國(guó)外也在研究復(fù)合精鍛成形技術(shù),其中以德國(guó)取得的成績(jī)最大,代表了當(dāng)前全球復(fù)合精鍛工藝的尖端科技水平。
可是看似很難的復(fù)合精鍛工藝,在白云天面前就毫無(wú)秘密。由于這種技術(shù)主要是工藝的改良,對(duì)設(shè)備的要求不是特別苛刻,在他的直接指導(dǎo)下,周英祥等八級(jí)工們對(duì)設(shè)備做了小幅改造,很快就成功總結(jié)出了冷溫復(fù)合精鍛成型工藝、精密輥鍛-模鍛成型工藝。
雖說(shuō)為了擔(dān)心引發(fā)轟動(dòng),白云天稍微作了一點(diǎn)保留,沒(méi)有超過(guò)當(dāng)前的技術(shù),但只需對(duì)工藝再作改進(jìn),就能很快突破當(dāng)前極限,達(dá)到極高的精度要求。
高精尖什么的,在他面前都是浮云。
對(duì)他來(lái)說(shuō),難的是基礎(chǔ)制造能力。
比如說(shuō)原設(shè)備的給進(jìn)速度、切削速度較低,他知道是因?yàn)榈毒吣p強(qiáng)度不夠。可是在沒(méi)有耐磨損高強(qiáng)度國(guó)產(chǎn)刀具之前,他也只能捏著鼻子,讓設(shè)備繼續(xù)在較低的速度下運(yùn)行。
又比如床身的設(shè)計(jì)不合理,他知道也沒(méi)辦法解決。
再比如機(jī)床的床身、導(dǎo)軌等所用材料,國(guó)內(nèi)提供不了他所需要的材料,還不是只能干瞪眼。
許多問(wèn)題,國(guó)內(nèi)廠家也看到了,但因?yàn)檎w制造能力不足,心有余而力不足,哪怕知道應(yīng)該解決,卻缺少解決的方法、設(shè)備和技術(shù)積累,所以只能望而興嘆。
這是由整體的材料、化工、機(jī)械制造、微電子等多種學(xué)科綜合決定的。
對(duì)于他的種種遺憾,周英祥等人是完全不知道的,知道也不會(huì)在意。
對(duì)他們來(lái)說(shuō),一臺(tái)國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床,只經(jīng)過(guò)了替換伺服系統(tǒng)、加裝了溫度探測(cè)控制系統(tǒng),就提升如此之高,已經(jīng)是非常之興奮了。
測(cè)試中,數(shù)控機(jī)床表現(xiàn)出來(lái)的超高加工精度,已接近了他們的加工極限——這可不是手工制造,而是批量生產(chǎn)!
他們深深知道,當(dāng)這批設(shè)備投入使用,中華制造勢(shì)必又將迎來(lái)另一次飛躍。
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