半個月過去了，曾鑫看著銷量越來越多的文件柜。
第一次感覺自己很英明。
雖然相較于以前，平均每個柜子的利潤并沒有增加。
那是銷量增加的非常多。
現在一天出的柜子大概200多個，而且一直在呈上升趨勢，這半個月工人都招了兩次，就是為了應對銷售量日益增加的生產壓力。
不過看到銷售量增加這么多，真心內心的一點小心思，開始慢慢滋養起來。
至美新材料涂料價格這么貴，但是現在銷售穩定了，所以曾鑫，就有一種想換掉這種涂料的想法。
而且現在已經掌握了激光打印技術，在別的涂料上面也試驗過，可以打印出來。
現在，最大的問題就是，怎么讓涂料看起來高檔，其他廠家的涂料以往價格比較便宜，所以光澤度比較低，看起來飽滿度不夠，顏色的話有一點點區別。
這些都不是問題，將至美新材料的成品，發一點給以前的涂料供應商，讓他們研發。
誰知道對方三天，就發兩個樣品，噴涂之后，測試光澤是一樣的，顏色是一樣的，但是飽滿度要差不少。
不過這些不重要，一般人是看不出來。
那么現在好了，這就進購吧！
至美新材料這邊，每個星期的量慢慢減少，一直到固定一個量。
這樣一個月，相比以前，銷量增加了一倍多。
本來如果使用至美新材料的涂料，利潤每個柜子的利潤是差不太多，所以現在相比以前，利潤大概翻了一倍。
現在減少使用至美新材料的數量，利潤率明顯翻了上來，相比以前，最少是2.8倍。
比使用至美新材料的涂料，純利潤要增加40%，這種事情雖然有風險，但是相比于利潤，這一點點風險算什么！
不提鑫隆貨架。
張小凡現在非常苦惱，總感覺整個公司陷入一個瓶頸一般。
現在所生產的一些涂料，都還是比較一些常規的，主要是應用方面比較常規。
有這樣的情況，大小方向改變，從哪里改變？
就從固體粉末涂料應用方面開始改變。
汽車上面的涂料一直都是油性涂料的大本營。
汽車油漆，是一種非常高端的油漆，每一個涂料公司都看得非常的重。
很多涂料公司還專門開辟一架分公司，一個新品牌，專門生產汽車油漆。
汽車油漆的利潤也是非常高，相比于普通的涂料要高太多。
主要是汽車油漆，不管是在耐候性，耐溫性，耐刮性，飽滿度，光澤度，他們相比普通的油漆，性能要好太多太多。
汽車油漆必須在非常惡劣的環境下，不管是顏色，附著力，耐候性等等方面都要表現的非常優異。
所以它的技術含量其實非常高，這就導致了汽車油漆其實是被很多大型的涂料企業所掌握，一些中小型的涂料企業，由于技術研發的資金不夠，所以一直處于空白狀態。
張小凡就是想進軍這一塊。
不過由于這一塊一直是油性涂料企業，一直抓在手里面的一塊黃金地，如果貿貿然的進去，不用想，肯定是沒有任何收獲。
特別是汽車面漆，這一塊張小凡現在碰都不想碰。
不僅僅是技術方面，很難達到要求。
更多的是其中的利益糾葛，至少至美新材料現在還不夠龐大，承受不起，大多的涂料企業合圍。
但是并不表示，至美新材料沒有切入點，張小凡想到一個非常好的切入點。
輪轂涂料。
輪轂涂料，在技術含量上面，并不比面漆要差，不過輪轂涂料，其中有一個技術含量稍微低一點的，就是透明漆。
超耐候透明漆。
而且這個切入點有一個好處，你不需要尋找汽車廠家。
很多廠家的輪轂一般都是外包的。
如果是一家汽車廠商，不管是外資，合資，還是本土的，你想要拿到涂料訂單，其實是比較難的。
汽車廠商基本上是每一家超大型涂料公司必爭的戰略點，相對于普通涂料公司來說，汽車油漆代表著油漆的最先進的技術。
特種油漆除外，那一種必須專業性非常強的公司才能做，比如火箭外殼上的那一層涂料。
這種涂料甚至說已經脫離了涂料的范疇，專業性極其之強。
輪轂涂料，其實應該說是分兩層。
最常見的輪轂的顏色一般是銀色。
這一種顏色基本上大街上跑的汽車，90%是屬于這個顏色。
銀色并不是說涂料里面加了銀。
銀色的涂料是金屬涂料的一種，一般是在普通涂料里面加入金屬粉，從而讓整個涂料噴涂完成之后，閃現金屬光澤。
用于制作銀色涂料的最重要一種金屬原材料，其本質其實是鋁，因為金屬鋁和銀的顏色最接近的，但是金屬鋁的價格也很便宜，而銀的價格會非常高。
輪轂涂料，技術含量可以說比較一般，最主要的還是材料的篩選。
當然，這只是相對于張小凡來說，其他廠家可能碰到這樣的涂料，就會抓耳撓腮。
透明涂料在涂料中是一種非常常見的涂料，不管是油性涂料，還是水性涂料，還是固體粉末涂料，都有透明漆。
我們經常所見的原木家具，其上面那一層涂料就是透明漆。
我們平時所開的汽車。
其實上面那一層油漆，其實噴涂的時候是相當復雜的。
首先要對鈑金表面進行處理，然后要噴涂一層底漆，上面再一層面漆，這上面還有一層透明漆。
這樣會使整個涂層，光澤非常的高，而且飽滿度會非常的好，其實我們平時所見的油漆，光著其實比較低，這個只要刷過油漆的人都知道。
但是油漆中有一種烤漆，用這種烤漆噴涂的，光澤會高很多。
但是依然達不到汽車表面那個光澤度，所以就需要再罩一層光著很高很高的透明涂料，清漆。
這樣整個汽車表面看起來光澤非常的高，非常的閃爍耀眼。
所以說任何一件成品，都不是我們表面所見的那么簡單，這里面的工藝是一層接一層，不管哪一個環節出現問題，整個產品就會不合格，很多產品甚至連返工的機會都沒有，因為一旦返工，可能制作出來的成品比不良品還要差。
再一次召集技術員，現在整個實驗室已經有一個雛形了。
實驗室有若干個小組，每一個小組分工不同，由不同的人帶領的幾名成員，研究各個方向上的一些小支鏈。
比如怎么改進流平性，比如怎么增加耐候性，再比如怎么增加光澤。
一個小的方向，都會有專門的人負責。
但是涂料是一個整體，改動一方面，其他方面就要跟著改進，所以需要一個非常好的統籌。
這一點現在這個實驗室做的比較好，張小凡也比較放心。
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